三峡建设公司通过技术攻关，实现了乌东德水电站特高拱坝坝肩槽优质、高效、安全、绿色、环保开挖，使乌东德水电站大坝坝肩槽开挖质量达到了国内领先水平。在坝肩槽开挖过程中，乌东德施工局特别成立了以“岩石上的雕刻”命名的QC小组。

　　“特高拱坝坝肩槽精细环保开挖技术研究与应用”获中国质量协会质量技术奖二等奖，这是该应用获得的第六项省部级以上荣誉。这些荣誉是对乌东德工程坝肩槽质量的高度认可。

　　动态监测 让质量全程可控

　　乌东德水电站大坝坝肩槽边坡具有“高、陡、窄、深、横”等特征，而且没有系统支护，存在孤石滚落、高空坠落、大坡面无防护措施等隐患，270米的开挖高差对施工安全提出了十分严格的要求。并且，拱肩槽开挖作为大坝工程的重点施工部位之一，如果坝肩槽开挖施工滞后将直接影响大坝主体浇筑，导致蓄水发电目标滞后。同时，拱肩槽体型必须一次成型，但坡面地质条件复杂，拱肩槽内存在多条裂隙、断层，开挖指标控制十分严格。

　　为保证整体施工进度，三峡建设公司乌东德施工局在每一梯段开挖前均进行了详细规划，严格按照“一次预裂，一次爆破，随层支护，系统跟进”的原则进行开挖支护，用不到四个月的时间下挖135米，创造了同类工程施工先例，确保了前期各项施工任务有序推进，大大提高了施工效率。

　　为了降低安全风险，确保工程永久运行安全，乌东德施工局建立了主动防护与被动悬挑防护相结合的立体安全防护体系，有效地抑制了崩塌和风化剥落、卸荷坍塌，控制了局部或少量落石的安全风险，实现了施工安全和边坡稳定，整个施工过程中未发生安全事故，达到了安全“四零”目标。

　　为克服坡面地质条件复杂这一难题，保证拱肩槽开挖质量，乌东德施工局全面贯彻落实创精品、创优质样板工程的创优工作思路。

　　“成立了质量管理组织机构，建立完善了质量管理体系，形成了周、月、季、年的质量管理检查评比考核制度，实行了质量数据的动态监测及预警机制。”乌东德施工局质量负责人说。

　　此外，执行“三级检验”、“三定五校”、“岩性记录”、“设计微调”、“一炮一分析、一炮一总结”等质量管理措施，成功的解决施工过程中的质量难题，使施工质量达到优良水平，光滑平整，平整度、半孔率整体质量达到优秀水平，保证大坝拱肩槽成型质量，树立了标杆质量。

　　精雕细凿 确保钻孔精度质量

　　对于大坝坝肩槽开挖施工的精度要求，乌东德施工局全面贯彻精细爆破理念，建立了特高拱坝岩石高边坡开挖的精细、环保爆破成套技术，提出了基于爆破振动、岩体声波、开挖平整度、超欠挖及残孔率的岩体开挖质量管理体系，形成了高陡边坡优质环保开挖施工工法。

　　在具体的施工过程中，为保证钻机稳定性，促进钻机造孔精度，乌东德施工局通过样架改造、增加限位板、加装扶正器等措施，专门对潜孔钻机进行了改造，并申请了相应专利。同时，研发了《钻孔精度精确控制装置》，在钻孔过程中对每个孔的开孔处、20厘米、50厘米、1米、3米处进行钻机倾角、方位角校验，使用特制电子量角器进行测量校正，确保钻孔精度，将开孔精度控制在了0.05°以内，比投标技术要求提高了20倍，确保了钻孔精度质量控制。

　　在坝肩槽开挖的过程中，爆破也是一项极为重要的工序。乌东德施工局研究出了特高拱坝岩石高边坡开挖的精细爆破设计方法，采用超欠平衡技术、高精度雷管起爆网路技术、超深预裂爆破技术、爆破块度分析系统等，实现了炸药能量的有效利用，达到了爆破效果及爆破有害效应的有效控制。

同时，根据造孔记录反映的岩体情况，在每梯段（10米）装药爆破前，组织参建四方及长科院专业爆破研究所人员现场针对性地研究相关爆破参数并进行调整，做到“个性化”装药控制，有效控制了爆破效果和对拱肩槽边坡岩体的影响程度。

　　“绿水青山就是金山银山”，乌东德施工局为解决因钻孔扬尘造成环境污染问题，提出了坝肩槽大规模开挖的降尘环保施工成套技术，研发了一种钻孔孔口抑尘装置，有效降低了粉尘污染，同时在施工过程中配合采用高压水喷雾降尘等措施，使粉尘污染问题得到有效控制，有效地降低了钻孔、爆破及出渣运输对环境和施工作业人员的有害影响。