今年的高温天似乎比往年来得更早一些、更烈一些，没等入伏35摄氏度以上的高温天就开始“常态化”了。这给7月正进行错峰检修的中国能建葛洲坝钟祥水泥公司检修人员带来极大的挑战和“烤”验，既与烈日相伴，也与安全同行。

　　烈日“烤”验不忘安全

　　“大家一定要注意安全，脚下要踏稳、踏实。”

　　在钟祥公司2#线回转窑上，维修班长马化平带着人员在高近20米的筒体上焊接轮带的垫板和挡板。他不时提醒大家，高处作业注意安全。

　　回转窑是水泥生产的核心设备，其运行效率与企业的效益息息相关。因长时间运转，本次大修中检查发现，固定回转窑的轮带垫板和挡板出现故障，从而引发轮带窜位。具有20多年维修工作经验的马化平接到任务后，针对作业项目存在一定安全风险，且技术要求高、工期较长的特点，迅速带领5名班组成员在筒体作业面搭建了安全防护拦及相关安全防护设施，为后续施工作好充足准备。

　　维修的第一步是轮带复位，按照施工方案他们分别在筒体和轮带的不同方位焊接斜铁，通过筒体转动时，斜铁之间的摩擦力推动轮带复位。几个回合下来，近70毫米的移位缩小到30毫米。可谁曾想，这最后的“30毫米”推进起来异常困难，窑筒体的复位如同推车临近坡顶一般，最后一段“路”就是上不去，焊在窑筒体上的斜铁板一经受力便将焊缝撕裂。

　　“一方面，虽说轮带与窑筒体之间有一定的滑移量，毕竟窑筒体加之内部的耐火材料总计有近千吨重，导致斜铁之间的摩擦力过高。另一方面，因为相互受力的边沿是紧贴着的，无法焊接，所以我们只能焊三条边，焊接的承载力有限。”生产管理部检修负责人代方平说。

　　于是，他们现场召开诸葛亮会，确定在环筒体一周等距离的四个方位焊接支座，在与轮带端面之间架设千斤顶。窑体每转一下，他们就将4个50吨的千斤顶微调一次，经过10多次调整，轮带复位成功。

　　随后，他们开始进行维修的重头戏——更换垫板和挡板。在维修的过程中他们要先将已经损坏和变形的剔除，将焊痕打磨平整，再定位焊接。一块垫板长近两米，重100多斤，焊接一块至少要花40分钟，并且还需要对剔除和更换的挡板进行搬运，这在平常也是不小的工作量。何况是烈日下，窑筒体表面温度高达50多度，即使是站着不动也汗流不止。

　　“热浪一阵阵往身上涌，感觉要被烘干一样，只有不停的喝水。”马化平笑着说，“我们有点像热锅上的蚂蚁，在哪儿都不好落脚。”

　　为防止高温中暑，他们又临时在护栏上拉起了一个塑料遮阳顶，架起了一台电风扇。

　　四天的时间里，在烈日的“烤”验中，大家凭着一腔热情、一份责任和一分执著，互相轮换着，将36新板安装焊接到位。

　　试运行顺利达产达标

　　“班长，出来歇一会儿吧，我们进来替一会儿。”

　　在钟祥公司2#线“V”型选粉机（以下简称V选）检修现场，生产管理部维修工钟伟荣从仓内爬出，一咕噜喝了两瓶矿泉水，坐地休息了一会儿，感觉凉爽一些后，对着仓门喊道。仓内，班长吴振与另一名维修工正进行切割作业。

　　V选是生产线上的主机设备，4500t/d水泥熟料所需的生料粉要全部经过V选进行打散和筛分，受到料饼连续冲击的受力板（俗称打散板）磨损较快，基本上每年要更换一次。打散板有大小60多块，小的一块约10多公斤，大的超过20公斤。这次检修就是将损坏的打散板全部拆除换新。

　　班长吴振从高80厘米、宽60厘米的仓门爬出时，满脸通红，哪怕口罩戴的严严实实，可汗水与粉尘拌成的泥浆仍糊在了脸上与头发上，粘在衣服上的白色粉尘已结成了泥团。

　　“以往检修时，我们会把屋顶上的收尘器开启运转，让仓内的粉尘随气流抽走。这次不一样，因为收尘器与打散板同步检修，检修前虽说进行了长时间除尘，仓内还放了一台排风扇，但效果并不太理想，设备缝隙中被震出的浮尘与气割产生的热量混在一起，整个料仓就像一个大闷罐，一进去就是一身汗。”吴振边喘着粗气边说。

　　钟伟荣“武装好”再次起身进仓，他坐过的地上留下一个明显的湿印。因作业空间小，钟伟荣进行切割时，一同进仓的王华猫着腰，用着短钢钎撬动配合，另一人则将割掉的钢板往外搬。

　　约10分钟左右，钟伟荣他们又一身泥水的从仓内爬了出来。班里6个人，三人一组，就这样相互轮换着作业，直到3天后全部清理干净。

　　换新板时，为避免下次检修再次切割，经商议他们将先前的焊接固定改为了螺栓固定。

　　“换新也不轻松，”吴振说，“在受限的空间和V形面上作业，手里搬着铁板猫着腰，两脚前抵后蹬，有力使不上。”就这样，经过连续6天的作业，换板任务圆满完成。

　　截至目前，该公司检修工作已经结束，2#线又恢复了生产。经过两天的试运行已顺利达产达标，为全力以赴冲刺完成全年生产经营任务奠定了坚实基础。