中国能建葛洲坝石门公司作为中国能建葛洲坝水泥公司在特种水泥业务领域的“主力军”，一直以独特的匠心精神贯彻着自身对于“334”工程建设的理解，并以积极的行动将之付诸实践。2021年初，为加速生产系统痛点难点问题的解决进程，鼓励技术人员创新攻关，加强责任落实和提高执行力，该公司生产管理部门决定通过加强基础建设、班组合作建设等方式，充分发扬攻坚克难精神，推进重难点工作有效开展，并为此制定了生产系统“揭榜挂帅”方案。
据悉，这份方案贯彻了“抓痛点，抓根本”的基本要求，围绕“上根基，上台阶”的基本理念，坚持以提高企业生产建设的专业化、标准化、数字化、精细化管理水平为目标导向，鼓励干部职工成立专项攻关团队，有针对性地解决生产中的重难点问题，历经一年多时间的运作，现已取得明显成效。
强质量，工艺改善勤创新
如果说降本增效是水泥企业持续发展的成长手段，那么质量管控就是水泥企业的生存根本，而这两者都离不开水泥生产工艺的改善与优化。为了更好地完成全年熟料生产任务，提升熟料产量质量，石门公司生产部成立了熟料提产提质课题攻关小组，专项研究解决提产提质增效难点问题。
针对一号线存在的白水泥熟料白度较低，外观颜色发黄的问题，一号线攻关小组协同技术品质部，引入长石尾矿配料，反复试验，攻克难关，确定最佳配料参数，最终在窑况稳定的情况下，白熟料的亨特白度达到了90，蓝光白度达到79以上，白水泥视觉效果得到明显的改善。
针对二号线生产普通熟料存在强度较低的问题以及特种熟料常用的燃煤炉渣出现的资源减少，质量波动大等情况。二号线攻关小组尝试引入了矽砂选矿污泥和道渣选矿粉末作为硅质原料配料，通过生产的实际操作，使28天平均强度提高到了59MPa左右。同时，以低铝矽砂选矿污泥作为燃煤炉渣的替代品，经过反复的实验后，也成功达到了指标合格的效果，最终投入了全面使用。
这一系列难题的攻克不仅得到了全公司上下的一致好评，更是在全省范围内得到了高度认可。荣获2021年湖南省优秀质量管理小组称号、QC小组成果二等奖。
提效率，设备改造护生产
“在水泥熟料生产前端的原材料配料环节，原先我们必须安排专人定期捡除破碎不均的大块物料，以及敲散因水分等原因结块的物料，保障系统运行顺畅。由于工作技术含量不高、重复性较大，且作业存在一定安全隐患，不符合公司当前推行的自动化减人工作的应用条件。为此，我们组建专项课题攻关小组，以新技术、新设备应用改造为方向，致力于通过设备升级改造根治‘老大难’问题。”该公司生产部副主任、课题攻关小组组长王东锋表示。
课题攻关过程中，小组成员在组长的带领下，聚焦强化各系统间的协调联动，制定了相关技术方案，明确了工艺、机械、电气、基础制作及设备安装等方面的标准规范，有效保障了项目稳定开展。
“通过对现场情况分析，发现进厂原料水份及含泥量超标，导致波动辊筛分能力下降，泥土裹在颚式破碎机的‘牙床上’，部分进入的物料没能被‘咬碎’就送入了下一道工序，最终积少成多导致系统堵死。”通过系列的“望闻问切”，课题小组终于找到了“病因”。
为有效解决原料造成的影响，课题攻关小组通过认真研讨，决定拆除原有的波动辊及鄂式破碎机，利用原有的土建基础框架，在原波动辊安装处安装齿辊破碎机，将原料破碎方式由原低速挤压破碎转变为高速旋转劈裂破碎，大幅提升了矿石原料破碎效果及质量。同时，破碎后的矿石通过出料口的带式输送机直接运送原料库内存储，真正实现了无人值守。
此外，为实现全流程的无人化操作，该公司在原料系统的“喂料”环节处引进了液压传动的疏堵机，做到全覆盖、无死角的自动化清堵，极大的提高了破碎效率和能力，避免人力定时重复清堵的繁琐，减少了原料系统的堵料临停，降低了生料系统电耗，彻底解放了劳动力与生产力。
助远航，质效提升树品牌
发运作为水泥出厂的最后一个环节，是决定产品销量的关键一环。而现成品包装白水泥中存在极少部分水泥结粒等情况，对白水泥的销售产生了不良影响。
为保障成品水泥的质量，降低白水泥销售压力，石门公司生产部成立了白水泥发运质效提升攻关课题小组，致力于解决成品水泥中颗粒物有效筛分、提高吨包装发运效率、主要品种转换免洗机等难点问题。
在组长龚健的带领下，小组成员勠力同心，从水泥包装仓振动筛改造、收尘器改造、白水泥坐包机发运线改造等方向全面入手，旨在从基础建设上改善白水泥发运效率。同时，他们积极组织发运系统班组开展内部竞赛，强化班组建设，针对性地开展了多次工艺、操作、安全、环保培训。
“贺主任，白水泥发运今日装车1500吨，无论是销量还是装车速度，我们都创造了新的纪录！”新进发运员伍灵芝满脸喜色。
“很好！继续保持这样高水准的工作状态，多与经验丰富的老发运员们交流学习，多关注发运设备的运行情况，我们还有余力胜任更高销量的发运工作！”白水泥吨包改造小组长贺滨说到。
正是在抓基层、打基础、牢固基本功方面的不懈努力，所有发运员团结协作，优化了发运设备工艺与结构，牢固掌握了发运岗位必要的工艺技能、操作技能、安全技能，固化了装车发运速度，满足了销售需求。
通过系列“揭榜挂帅”机制的深入实施，目前各项目的成效逐渐显现，并已取得阶段性成果。2021年，该公司可比熟料能耗保持在水泥公司内部及湖南省同行业先进水平，并荣登首批“湖南省重点工业行业能效头雁”榜单。下阶段，石门公司将继续深化推进“334”工程建设，全面巩固提升7S管理成效，加速提产提质增效，大力推进节能降碳改造，为提前达到一级能耗目标不懈奋斗。